安科瑞无线测温对于钢铁行业的应用

摘要：随着工业的迅猛发展，钢在我们生活中随处可见，需求量也随之日益增加。通过轧钢等工艺，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状，可满足不同应用场景中所需要的钢材。在长时间的高速运作中，轧钢机生产主电机往往因超载或外界温度太高而发热。从而影响轧钢机电机寿命，甚至直接造成电机“化瓦"等损坏，不少轧钢厂采用手持式红外测温，来监测轧钢机的运行温度，这需要耗费大量的人力成本，出于安全以及企业效益的考虑，我司无线测温系列产品能解决此类问题。

1、概述

某轧钢厂是一家拥有烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业，生产能力为年产铁240万吨、钢240万吨、材240万吨， “十五"以来，该公司坚持以战略创新为先导，以技术创新为核心，以管理创新为基础，以文化创新为支撑，形成了年产钢材240万吨的生产能力，走出一条“突破、超越"的高成长之路。

2.无线测温在钢厂的相关应用

无线测温产品是一种智能化的温度监测设备，可以通过无线信号传输数据，具有方便、高效、准确等特点。在轧钢厂项目中，无线测温产品的应用可以极大地提高生产效率和产品质量，以下将详细介绍其在轧钢厂项目中的应用。

1. 远程监测：传统的温度监测需要人工值班进行手动测量，不仅费时费力，而且容易出现误差。而采用无线测温产品，可以实现对温度进行远程监测。通过安装在关键部位的无线测温设备，可以实时获取温度数据，并通过无线信号传输至中央控制室，运用数据分析技术对温度情况进行实时判断和预警，及时采取相应的措施，从而保证轧钢过程的安全和稳定。

2. 温度控制：在轧钢过程中，材料的温度控制非常重要。使用无线测温产品，可以实时监测各个阶段的温度变化，如加热区域、冷却区域等。通过与温度控制系统进行联动，及时调整加热或冷却设备的工作状态，确保材料的温度处于最佳状态，以提高产品质量和生产效率。

3. 异常检测：无线测温产品还可以用于异常温度检测。在整个轧钢过程中，一旦出现异常温度情况，如过高或过低，无线测温设备会立即发出报警信号，提醒操作人员采取相应措施。这有助于避免因温度问题造成的设备损坏和安全事故，并保证产品质量稳定。

4. 数据分析：无线测温产品还能够存储大量的温度数据，并可以进行数据分析。通过分析不同工艺参数下的温度曲线，可以帮助轧钢厂项目的管理者优化工艺流程，提高生产效益。同时，还能够帮助进行设备维护和预防性检修，减少设备故障和停机时间。

总结起来，无线测温产品在轧钢厂项目中的应用具有重要意义。通过远程监测、温度控制、异常检测和数据分析等功能，可以有效提高生产效率和产品质量，减少人工操作，降低生产成本。预计这种技术的应用将进一步推动轧钢行业向智能化、自动化的方向发展。

3、安科瑞测温产品介绍

a.电池供电型无线温度传感器

安装于发热部位，采集温度量并通过无线方式传输的传感器。

目前无线温度传感器有三款：

b.CT感应取电无线温度传感器

安装于断路器触头、母排、电缆搭接点等大电流处，采集温度量并通过无线方式传输的传感器。

目前无线温度传感器有两款：

c.复合型无线温度传感器

采用开口型卡扣式安装方式。安装时将传感器贴紧待测电缆，扣紧 CT 卡扣。当电缆电流小于传感器感应取电启动电流时，传感器使用内部电池进行工作，如果电流大于传感器感应取电启动电流，传感器将感应取电工作，节省电池电量。

4、产品需求及配置

该项目针对安于轧钢厂内热轧生产线的风机，电机，齿轮机座等大型高温生产设备，因设备运行温度，是运监测设备运行情况的关键量化标准，需配置线测温产品。具体要求如下：

1）供电方式：电池供电；

2）测温范围：-50℃~+125℃；

3）热生产线壳体温度监测及后台显示；

根据上述要求，故此选择安科瑞的无线测温产品如下表。

5、测温部位明细

6、测温架构

无线测温传感器ATE100M安装于风机，电机，齿轮机座的外壳处，将采集到的温度量通过无线方式传输至测温收发器，再经RS485通讯线传输至网关，然后通过光纤将数据传输至Acrel-3000WEB电力监测平台。

7、结束语

综上所述，无线测温产品在轧钢行业中的应用具有重要意义。通过远程监测、温度控制、异常检测和数据分析等功能，可以有效提高生产效率和产品质量，减少人工操作，降低生产成本。预计这种技术的应用将进一步推动轧钢行业向智能化、自动化的方向发展。