安科瑞企业能源管控平台在南孚电池项目中的升级改造方案

摘要：随着社会发展和环境问题日益严峻，企业进行能源升级改造已经成为未来发展的必然趋势。企业能源管控平台作为升级改造的有力工具，将企业能源管理与信息技术相结合，提供监控、优化和分析，助力企业实现能源高效利用、降低能耗，并可持续发展。

引言：对于企业来说，能源是生产经营的基础。然而，能源的使用常常伴随着诸多问题，如能耗高、排放大、能源利用率低等。为了解决这些问题，许多企业开始意识到进行能源升级改造的重要性，并积极引入企业能源管控平台。

1项目概况

项目名称：南孚电池压缩空气系统整体智慧升级改造项目

用电情况：空压站年耗电量为710万kWh，平均电价为0.76元/kWh。

压缩空气系统概况：空压机系统配置9台阿T拉斯空压机，6台冷干机，生产日期从13年至21年不等，总功率为1542kW

2系统现状

2.1系统能效监测不完整

1）压缩空气系统仅有一个整体用电监测，各空压机及冷干机没有历史用电数据

2）系统缺失整体比功率、气电比等能效运行数据，冷干机缺乏进出气温差等数据，不能为下一步节能技改提供有效数据依据

2.2上下限加卸载方式

1）上下限压力设置不当会导致频繁加卸载、输出压力过高等

2）由于空压机出口压损，储气罐输出压力与期望有差异

3）空压机间没有协调，存在能源浪费

2.3空压机吸气阀调节

1）虽降低频繁加卸载，但能耗较高

2）长期运行在高压区域

2.4控制系统兼容性

1）原有系统为企业专有系统，协议为专有协议，不能自由编辑程序，接入其他品牌设备。

2.5长时间高供气压力运行

1）逼高所有空压机运行电流，推高运行能耗成本

2）加剧泄漏，推高运行能耗成本

2.5手动记录空压机状态

1）记录间隔过宽，空压机故障时无法准确捕捉运行数据

2）无法避免人为因素错误

3）手工记录数据难于汇总处理

2.6故障处理

1）出现故障时无法及时发现

2）w故障记录，出现故障后无法通过各部位参数分析故障原因

2.7信息孤岛

1）企业原有已安装能耗监测系统，后续新增管控平台如无标准接口则易产生信息孤岛，数据不互通不共享。

3解决方案

3.1能源管控优化步骤

1、建立企业、车间、设备能耗与能效基准

2、通过数据分析和对标发现能效水平差距

3、用数据分析确定合理节能技改措施和效果

4、通过能效数据的变化指引运行维护

5、以平台数据为依据，便于PDCA循环优化

3.2建立智能管控平台

(1)升级原Acrel5000平台至7000平台，新增设备管控功能模块，建立单耗计量、压缩空气系统和制冷系统能效运行数学模型，通过现有平台整体管控

(2)实现目标

能源管理节能

便于能源管理体系“PDCA"的实施，建立能源基准，找出影响能耗与能效的相关参数；精细化能源管理，可对部门、车间、班组等进行能源绩效考评，提升员工节能降耗意识，约束行为习惯。照明和空调的远程控制，避免浪费。

运维管理节能

设备运维前后能效存在差异，根据能效变化数据进行维护保养；改变原有的设备能用则用的理念，找出设备老化和能效的关系，从能效水平角度重新定义设备使用寿命。

生产调整节能

各同类同型设备因运行时长、厂家制造水平等不同而运行能效也不同，高能效设备优先安排生产；

指明节能方向

通过能效指标对标发现与先进指标的差距；以时间维度，通过用能设备之间耗电情况比对发现浪费现象；通过能源评估报告找到技改措施。

3.3实施压缩空气智控优化系统

就地建立控制子站，实施管控设备启停和运行状态。运行数据实时上传主监控平台。

(1)压缩空气系统解决方案

导入空压站智能化系统。该系统能实时将供气管网各节点的压力信息采集上来，并根据末端用气变化情况提供zyou控制管理。减少空压机空载时间，优化运行压力带，降低空压机整体耗电。

(2)改造目的

本次改造要达到的目标就是稳定供气压力，按需供给（供需平衡），保证生产安全的前提下，满足车间z低用气前提下，稳定和均衡管网压力波动，同时提高空压机群运行效率，实现节能降耗和空压站信息化管理。

系统通过满足精确性和时效性的预测信息并结合压力反馈共同作为空压站安全经济运行调度的依据，智能调度空压机运行，实现压缩空气系统源头上节能降耗的目的。

(3)改造效益

(4)系统介绍

数字化站房建设

实现空压站房工艺流程实时监控，设备运行实时监控，能耗数据分析。

站房高效运行

系统通过满足精确性和时效性的预测信息并结合压力反馈共同作为空压站安全经济运行调度的依据，来控制空压系统的运行zyou组合，实现压缩空气系统源头上节能降耗的目的，给企业带来可观的经济效益。

提高管理水平

根据车间用气适时调整，满足不同场合的供气要求。

降低维护费用

定时控制空压机轮换运行，均衡空压机运行时间，提高设备使用效率。

无需人为操作

D特的自控功能，遇故障能够自动启动，保证设备安全运行，无需人为操作。

配套旁路设计

控制系统出现故障，会自动切换至空压机原有工作状态，保证设备安全运行。

扩展辅助设备

可延伸连接至干燥机、冷却水塔、冷却水泵等辅助设备，实现一体化控制。

(5)系统优势

4特色功能

（1）自定义驾驶舱

(3）3D可视化

（4）多系统对接集成

（5）工业组态

（6）设备能效

通过建立高精度的能效模型，在保证安全的前提下，采用全局主动优化算法确定该负荷条件下各子系统的运行策略。

5结论

企业能源管控平台作为企业能源升级改造的重要工具，能够提供能源管理与优化服务，助力企业实现能源高效利用、降低能耗，并可持续发展。在未来，企业应积极引入企业能源管控平台，加强能源管理，实现可持续发展的目标。